珠寶加工過程

消費者一般見到的珠寶都是加工過后才成品，那珠寶加工過程是什么樣的？

每一件珠寶都被設計師與制造者注入了靈魂，它們的誕生需要非常繁復的工藝步驟。下面我們?yōu)槟榻B一枚鉆戒珠寶加工過程。

概念與設計：設計師將自己的構思手繪出草圖，然后使用制圖軟件將草圖以精確的尺寸進行電腦繪制，完成最初的設計圖紙。

工匠雕刻蠟：首飾工匠參照設計圖紙手工雕刻出蠟版，再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版，而蠟版的批量制作則需用銀版壓制橡膠模。這是首飾制作工藝中要求最高的工序，所制銀版必須光潔無痕，各部分結構合理，鑲嵌寶石的位置尺寸準確無誤。

膠模注蠟：橡膠模開好后進行注蠟操作。注蠟機中的蠟應保持在70-75度之間，將蠟液注入膠膜，冷卻后取出蠟模，依次重復，得到多件蠟模。

挑選配石：根據(jù)銀版及蠟模，挑選大小、形狀及顏色合適的配石。

完成蠟型：準備好此次批量制作時所需的所有蠟版。

種蠟樹：將每個蠟環(huán)單獨手工焊接到一根蠟棒上，最終得到一棵形狀酷似大樹的蠟樹，準備進行澆鑄。

稱蠟樹：種蠟樹前先對橡膠底盤進行稱重，種完蠟樹再一次稱重，兩次稱重的結果相減可以得出蠟樹的重量，將蠟樹的重量根據(jù)金或銀的密度比例進行換算，得出進行澆鑄的金屬量。

灌石膏：將種好的蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒，并將相應重量的石膏漿沿鋼筒內(nèi)壁緩緩注入，沒過蠟樹，抽真空后自然防止6-12小時，使石膏凝固。

烘焙石膏：將石膏模進行烘焙，作用是脫蠟，干燥和澆鑄保溫。

取出石膏模：取出烘焙好的石膏模，并同時準備好需要澆鑄的金屬溶液。澆注液體黃金：將已經(jīng)熔化配好的金水，從水口注入。

離心工藝澆鑄：使用真空感應離心澆鑄機澆鑄。

石膏模炸洗及清洗：鑄造后的石膏模處于高溫狀態(tài)，從澆鑄機取出后自然放置10-30分鐘，再放入冷水中進行炸洗。石膏由于收縮作用炸裂后，取出金樹，用鋼刷刷去大塊的石膏，放入30%的氫氟酸中浸泡10分鐘，夾出后沖洗，除去剩余石膏，直到金樹表面干凈。

剪切鑄件：將金樹上的首飾沿水口底部剪下晾干。

滾筒拋光工藝：用不銹鋼磨料和活性有機合成溶液放入滾筒，隨旋轉摩擦使表面平整光亮。

砑光工藝：砑光全部以手工進行，用特制砑刀在首飾表面來回推動，這項工藝需要一定的技術和手法。

拋光工藝：使用拋光機對首飾進行打磨拋光，直至表面平整光滑和明亮。

挑選鉆石：將鉆石手工分揀，揀出適合的顏色、切割、大小匹配的，準備進行鑲嵌。

鑲嵌鉆石：手工鑲嵌每一粒鉆石。

質量控制：將制作好的首飾，逐個進行精細檢驗，以確保質量的合格。